人們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫募徔椘?，主要由天然纖維、人造纖維及合成纖維加工而成，它們都是易燃或可燃的，一旦被點燃，火勢會迅速蔓延，容易對人的生命和財產(chǎn)造成很大危害。所以，消費者在挑選裝飾類紡織品時，不僅要考慮其美觀和舒適程度，還要留意產(chǎn)品是否具備防火等安全認證，確保家居安全。
為了防止火災(zāi)的發(fā)生，使用具有阻燃性能的紡織品可以削弱燃燒條件、延緩火勢的蔓延，使人們有時間撤離或采取措施進行滅火。因此，紡織品燃燒性技術(shù)法規(guī)逐漸成為各國技術(shù)性貿(mào)易壁壘的一個重要組成部分。
許多發(fā)達國家早已采用阻燃制品以防止公共場所發(fā)生惡性火災(zāi)、保護人身安全，不少國家和地區(qū)已經(jīng)建立了較為完善的法規(guī)和標準體系，其中尤以美國和日本的紡織品燃燒技術(shù)要求最多。
棉織物在我國已有很長的使用歷史，憑借其自身柔軟舒適、吸濕性好、透氣性好等特點備受人們青睞，成為當今最主要的紡織品材料。但棉纖維的極限氧指數(shù)（LOI）只有 18.0，在天然纖維中是最低的，極易引起燃燒。因此，棉織物的阻燃整理意義十分重大。
紡織品的阻燃并不是指織物遇火時不會燃燒，而是可以延緩火焰的蔓延，提高易燃物或可燃物的難燃性、自熄性和消煙性。
紡織品阻燃必要性
紡織品引發(fā)的火災(zāi)問題一直困擾著世界各國的人們，嚴重威脅著公眾安全和社會發(fā)展。火災(zāi)是當今世界上多發(fā)性災(zāi)害中發(fā)生頻率最高的一種災(zāi)害，也是時空跨越度最大的一種災(zāi)害。隨著各類工業(yè)用、家用紡織品的消費量不斷增加，由紡織品引起的火災(zāi)數(shù)量也呈逐年增長的趨勢。
據(jù)聯(lián)合國― 世界火災(zāi)統(tǒng)計中心（WFSO）統(tǒng)計，近年來在全球范圍內(nèi)，每年發(fā)生的火災(zāi)有600~700 萬起，其中約一半的火災(zāi)起因與紡織品有關(guān)，死亡人數(shù)有 6.5 萬至 7.5 萬人，經(jīng)濟損失可達整個社會生產(chǎn)總值（GDP）的 0.2%。僅美國每年發(fā)生的火災(zāi)就有 7000 起，平均每天 20 起。2008 年中國的火災(zāi)總損失為 15 億人民幣（相當于 2.195 億美元），同年俄羅斯火災(zāi)總損失超過 4 億美元。美國在 1995~2002 年間，由床墊和被褥引發(fā)的住宅火災(zāi)近20000 起，造成 3200人死亡，約 16000 人不同程度的受傷，財產(chǎn)損失達 5.5 億美元。
實踐證明，使用具有阻燃性能的材料及制品可以很大程度的減少火災(zāi)事故的發(fā)生，降低人身傷害和死亡率，是最有效的防火保護措施之一。美國、加拿大、日本等國家很早就制定了阻燃相關(guān)的法律法規(guī)：在美國，除了聯(lián)邦政府制定的阻燃法規(guī)外，一些州也各自制定了與阻燃制品相關(guān)的法案和條例，甚至比聯(lián)邦政府法規(guī)更加嚴格；日本政府還專門成立了防炎協(xié)會，負責阻燃制品檢驗和標志的發(fā)放、使用；歐盟的一些國家也制定了相關(guān)的法規(guī)和標準，要求阻燃材料和制品必須使用歐盟統(tǒng)一的 CE 標志。
我國阻燃法律法規(guī)體系的建設(shè)還處在一個相對落后的階段，仍在學習和借鑒中，現(xiàn)已出臺的紡織品阻燃性能標準有GB17591-2006《阻燃織物》、GB 8965.1-2009《防護服裝 阻燃防護第 1 部分：阻燃服》、GB8965.2-2009《防護服裝 阻燃防護第 2 部分：焊接服》、GB50222-2001《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》、GB20286-2006《公共場所阻燃制品及組件燃燒性能要求和標識》等。
紡織品阻燃發(fā)展史
近年來，紡織品的阻燃技術(shù)獲得了較大的發(fā)展，在應(yīng)用阻燃紡織品的場所，火災(zāi)發(fā)生的頻率得到了有效地降低。阻燃劑也成為所有工業(yè)用助劑中發(fā)展最快，年消耗量僅次于增塑劑的第二大助劑。
紡織品阻燃纖維生產(chǎn)方法
與普通纖維不同，阻燃纖維具有良好阻燃性，可以延緩火勢的蔓延。阻燃纖維可以分為兩類，一類是纖維本身具有一定的阻燃性能，如聚間苯二甲酰間苯二胺纖維、聚酰胺一酰亞胺纖維等，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各種耐高溫和阻燃的工作環(huán)境；另一類是對常規(guī)纖維進行改性而獲得。
由于常規(guī)纖維來源廣、數(shù)量多、價格廉，所以它們是一般阻燃產(chǎn)品最常用的原料。按照阻燃劑與纖維大分子結(jié)合方式的不同，常規(guī)纖維阻燃改性的方法可大致分為如下幾種：
共聚法：阻燃效果持久，但工藝復(fù)雜，成本較高。
共混法：也叫添加法，耐久性不如用共聚法生產(chǎn)的纖維。
皮芯復(fù)合紡絲法：纖維穩(wěn)定性好，強度和均勻度都較高，但設(shè)備復(fù)雜昂貴，成本太高。
紡織品阻燃整理方法
織物的阻燃整理指的是阻燃劑通過物理（吸附、沉積、粘合）或化學（化學鍵）結(jié)合方式覆在織物上的過程。經(jīng)過阻燃處理的紡織品不能被明火點燃，火焰蔓延速度降低，燃燒性能降低，移去火源后，紡織品不會燃燒，陰燃時間縮短不陰燃，并且燃燒過程釋放的總熱量降低，形成較厚的炭層。
按照阻燃劑引入織物中的方式，可以將阻燃紡織品的制造方法分為以下幾類：
涂層法：是將阻燃劑加入到涂層膠中，用刮刀或其他工具將其涂抹在織物上，通過樹脂的粘合作用使阻燃劑固著在織物上，達到阻燃效果。涂層膠對阻燃劑具有選擇性，即阻燃劑既要有良好的阻燃效果，又不能影響涂層膠的基本 性能。近日，英國綠色化學品公司新公布了其磷-氮系阻燃劑 Perachem FR 實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的計劃，該阻燃劑已經(jīng)在紡織品工業(yè)化涂層加工中成功試用，并通過 了英國窗簾和簾布產(chǎn)品阻燃測試標準驗證。新產(chǎn)品具有環(huán)保、健康和安全等特點。
浸漬法：是指按織物的重量投入相應(yīng)比例的阻燃劑，配置好整理液后， 在一定溫度下將織物浸漬一段時間，然后脫水、烘干。浸漬法的好處是可以保證阻燃劑均勻的分布在織物上。
浸軋焙烘法：是使用最為廣泛的一種阻燃整理方法，工藝流程為浸軋→低溫預(yù)烘→高溫焙烘→后處理。它的優(yōu)點是設(shè)備簡單，操作方便，成本低，效果好。
微膠囊法：先將阻燃劑包裹到微膠囊中，然后再將織物浸乳于阻燃劑微膠囊與反應(yīng)性樹脂溶液中，然后再對織物做焙烘處理，使阻燃劑微膠囊最終在織物組織間穩(wěn)固地沉積下來并使織物獲得一定的阻燃性能。對于一些分子較小， 分子與織物間沒有反應(yīng)性或反應(yīng)性較小的阻燃劑，選用這種阻燃整理方法可使織物獲得一定的耐久阻燃性能。
纖維后處理法：對纖維進行化學處理，在纖維間建立網(wǎng)狀化學交聯(lián)或配位鍵交聯(lián)，或?qū)w維進行熱處理，提高纖維的含炭量，從而增大纖維熱穩(wěn)定性， 阻止纖維碳鏈斷裂，提高纖維的阻燃性。但這種阻燃處理方法只適用于生產(chǎn)少數(shù)種類的阻燃合成纖維，如酯酵纖維、聚丙烯腈氧化制備碳纖維。
浸乳焙烘法：涂層法和微膠囊法適用于所有織物的阻燃劑加工，工藝流程較短，設(shè)備投資較少，但是所得的阻燃織物往往會因為阻燃工藝的不同而導(dǎo)致阻燃效果有較大差別。
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